고속 강철 HSS 원형 톱날이 금속 재료를 절단할 때 종종 몇 가지 작은 문제가 발생합니다. 톱날 제조업체는 고속 강철 톱날이 톱질할 때 종종 문제와 솔루션에 직면한다고 말할 수 있는 많은 경험이 있습니다.
고속 쇠톱이 공작물을 똑바르지 않고 길이가 일정하지 않은 이유:
1. 절단하는 동안 피딩 프레임이 부딪히고 흔들리며 위치가 정확하지 않으며 조립할 때 기계가 보정되지 않습니다.
2. 압력이 가해지면 변형되는 고속 강철 톱날을 사용하십시오.
3. 절단 데이터의 변형이 표준화되지 않았습니다.
4. 기계가 칼을 너무 빨리 자르고 톱니 수가 정확하지 않습니다.
해결책:
1. 항상 재료 랙과 위치 조정자의 상태를 확인하고 기계의 높이를 수정하십시오.
2. 고속철 톱날은 해머가 있으므로 중력이 가해지지 않도록 세워서 놓아야 합니다.
3. 좋은 원료와 규격화된 재료를 선택한다.
4. 다른 재료에 따라 올바른 절단 속도를 선택하고 재료의 벽 두께에 따라 톱니 수를 선택하십시오.
고속 강철 톱날로 톱질할 때 비정상적인 소음이 발생하는 이유:
1. 이빨이 날카롭거나 부러지지 않아야 합니다.
2. 공작물 클램프가 조이지 않습니다.
3. 칩이 치아에 부착됩니다.
해결책:
1. 톱날을 처음부터 연마합니다.
2. 공작물 클램핑 장비를 확인하십시오.
3. 기계를 정지시키고 절단된 톱니의 수를 확인하십시오.
