금속 원형 톱날을 절단하는 과정에서 비정상적인 소음이 발생하면 대부분의 요인은 톱날의 불안정한 작동에 기인합니다. 이러한 실패의 발생을 방지하려면 먼저 본질적인 이유를 명확하게 이해해야 합니다.
금속 원형톱날의 비정상적 소음을 유발하는 요인 분석:
금속 절단 장비가 금속 재료를 톱질하고 가공할 때 금속 원형 톱날이 고속으로 회전합니다. 정상적인 상황에서 톱날이 금속 재료에 닿으면 소리가 낮고 안정적입니다. 거친 소리가 난다면 특정 부분에 문제가 있는 것입니다.
1. 칼의 시작 위치가 잘못되었습니다.
소위 시작 위치는 금속 원형 톱날이 절단할 재료에 닿는 위치를 나타냅니다. 일반적으로 톱날은 먼저 회전한 다음 절단할 재료를 만져야 합니다. 이는 톱질할 때 더 합리적이지만 때로는 일부 매개변수 설정 문제로 인해 톱날이 먼저 절단할 재료를 만진 다음 회전합니다. 이것은 톱날에 심각한 손상을 입히는 큰 비정상적인 소음을 유발할 것입니다.
2. 이송 속도가 너무 빠름
일반적으로 기존 고속 원형톱의 이송 속도는 4-12mm/s입니다. 이 범위를 초과하면 절단할 재료에 대한 금속 원형 톱날의 충격력이 가속화됩니다(속도가 빠를수록 충격력이 강해짐). 이 경우 톱날 자체에 손상을 주는 작업 방식이기 때문에 절단음도 기존 방식보다 크게 발생합니다. 다음 사항에 유의해야 합니다. 승인 없이 금속 원을 늘리십시오. 톱날의 이송 속도는 톱날의 톱니를 손상시키며 심한 경우 톱니가 쪼개지거나 균열이 발생합니다.
3. 톱날 이빨에 철가루가 있습니다.
고속 원형 톱 기계의 톱날 절단 과정에서 많은 작은 철가루가 생성됩니다. 칩이 제 시간에 제거되지 않으면 철가루가 장비에 들어가 걸림 및 기타 현상이 발생합니다. 특히 톱니 부분에 들어갈 때 톱니가 생겨 톱니가 발생합니다. 칼날의 날카로움이 절단되는 재료에 직접 작용하지 않아 불규칙한 소리가 납니다.
4. 금속 원형 톱날의 톱니가 날카롭지 않거나 틈이 있습니다.
모든 톱날에는 사용 시간이 있습니다. 미리 관리하지 않으면 돌이킬 수 없는 고장을 일으키기 쉽습니다. 필요한 연마를 미리 수행해야 합니다. 작업 중 톱니 부분을 정기적으로 검사하여 발견한 경우 틈이 있는 경우 등 톱날을 정지하고 교체해야 합니다.
