이중 밴드 톱날의 치아 프로파일 매개 변수 최적화

절단 재료는 기계식 처리의 첫 번째 단계이며 화염 절단 및 와이어 절단과 비교하여 밴드 톱 절단은 재료 절약 및 에너지 절약을위한 가장 효율적인 방법입니다. 밴드 톱 절단의 적용이 점점 인기를 끌면서 성능 절단에 대한 수요가 증가함에 따라 효율성을 향상시키고 처리 비용을 줄이기 위해 톱니를 연구해야합니다.
이 수요를 충족시키기 위해, 바이 메탈 밴드 톱날의 톱니에 대한 연구가 수행되어 설계, 기술 및 운영 측면을 조사했습니다. 분리 과정에서 치아 편향 각도는 절단 성능에 중대한 영향을 미치는 것으로 밝혀졌습니다. 스프링 스틸의 정적 분석에 따르면 공급 방향으로의 후면 재료의 변형이 절단 깊이보다 훨씬 작으며, 이는 절단 성능에 거의 영향을 미치지 않습니다. 칩을 관찰하면, 분리 된 치아의 칩 폭이 분리되지 않은 치아의 칩 폭과 비슷하여 단계와 같은 톱질 효과를 나타냅니다.
또한 파라 메트릭 모델링이 수행되어 다양한 리드 각도, 레이크 각도, 설치 각도 및 치아 피치를 갖춘 바이 메탈 밴드 톱 블레이드 모델을 만듭니다. 톱질 프로세스의 수치 시뮬레이션은 유한 요소 소프트웨어 advantedge를 사용하여 수행되었으며 실험에 의해 시뮬레이션의 효과가 검증되었습니다.
단일 요소 및 직교 실험 체계를 기반으로, 리드 각도, 갈퀴 각도, 설치 각 및 치아 피치와 같은 다양한 매개 변수로 시뮬레이션을 수행하여 절단력 및 칩 반경에 미치는 영향을 결정했습니다. 단일 요소 실험은 절단력과 칩 반경에 영향을 미치는 주요 요인이 치아 피치 및 설치 각도, 리드 각도 및 갈퀴 각도임을 보여 주었다. 따라서, 치아 모양 파라미터에 기초한 절단력을위한 경험적 공식이 확립되었고, 유전자 알고리즘 NSGA-II를 사용하여 치아 모양을 최적화 하였다. 최적의 치아 모양은 1 0 도의 리드 각도, 30.01도, 9.99 도의 설치 각도 및 0.68mm의 리드 각도로 결정되었습니다. 연구 결과에 따르면 최적화 된 치아 모양은 실험 비용을 줄이고 바이-메탈 밴드 톱날의 치아 모양 최적화를위한 최상의 설계 표준을 확립하여 바이-메탈 밴드 톱날의 절단 원리에 대한 향후 연구를위한 기초를 제공합니다.
요약하면, 바이 메탈 밴드 톱 블레이드의 톱니 치아에 대한 연구는 효율성을 향상시키고 처리 비용을 줄이는 것에 대한 통찰력을 제공하여 해당 분야의 추가 연구 및 개발을위한 토대를 마련했습니다.